在化工行業中，安全與環保始終是懸在企業頭頂的兩把利劍。每一次事故，不僅意味著巨大的經濟損失，更可能帶來無法挽回的人員傷亡和環境破壞。然而，令人遺憾的是，一些化工廠還不夠重視氣體安全的重要性，或者是從業人員缺乏相關的安全知識，這無疑為潛在的風險埋下了伏筆。

春季，天干物燥，是化工行業氣體安全事故多發高發期。從“十四五”以來事故時間分布圖可以看出，春節后的3月、夏季的6-7月及冬季的12月事故均明顯高于月平均水平。（數據來源：應急管理部危化司《2023年全國化工事故分析報告》）

3月份，是化工企業事故高發期。頻發的化工安全事故，會帶來哪些影響呢？化工企業一旦發生火災爆炸事故，呈現出爆炸威脅大、破壞力超強、火災燃燒速度快、毒害性較大、容易造成傷亡等特點，如何防范此類事故的發生，是化工企業氣體安全防范的重中之重。

化工企業普遍存放著大量易燃易爆危化品，在生產、儲存、使用、運輸過程中也存在極高的風險系數，若安全風險管控不到位，易引發群死群傷事故。

化工企業氣體安全隱患

01可燃氣體安全隱患：化工生產區域存有大量易燃的原材料、中間體和產品，自身具有易燃、易爆、有毒的性質，生產過程中也不可避免地存在各種可燃性氣體，這些氣體一旦泄漏并積聚在周圍環境中，極有可能釀成火災、爆炸等惡性事故。

可燃性氣體泄漏有以下幾種情況：

● 設備的動靜密封處泄漏

● 設備管道腐蝕泄漏

● 水封因斷水、未加水跑氣泄漏

● 設備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏

02有毒氣體安全隱患：化工企業的很多原料有毒性或有腐蝕性，不慎接觸或吸入有毒物質或這些物質揮發的氣體，均能不同程度的導致中毒或造成肌體損傷，嚴重者導致灼傷甚至昏迷或死亡。且在高溫天氣下，有毒有害物質極易揮發，揮發出的有毒氣體通過人的毛孔滲入體內造成人員中毒。

03氧氣安全隱患：空氣中缺氧會對人體產生影響，到一定程度還可能發生死亡事故；當可燃氣或易燃液體的蒸汽中氧含量過高，易引起爆炸。因此應對以下狀況檢測氧含量。

1.空氣中缺氧檢測。在一些可能產生缺氧的場所，特別是設備中需要進入工作人員時，必須進行氧含量的監測，氧含量低于18%時，嚴禁入內，以免造成缺氧窒息事故。

2.可燃氣體中的氧含量檢測。由于密閉失效或操作失誤，會使可燃氣或易燃液體的蒸氣中空氣（氧氣）含量過高，當達到一定濃度時，就可能發生爆炸，所以對可燃氣中的氧含量進行監測報警，是重要的安全措施。

工廠環境下哪些情況需安裝氣體探測器？

在工廠環境下，安裝氣體探測器是確保生產安全、預防災害事故發生的重要措施。以下是需要安裝氣體探測器的幾種情況：

■ 工藝過程氣體在線檢測

一般工業工藝過程中離不開各種各樣氣體，如鋼鐵及冶煉行業產生的各種煤氣、水泥行業煤粉倉一氧化碳、化工及制藥行業加氫反應釜離心機等反應容器內氣體。如不對氧含量進行分析監測，極易起火，甚至發生爆炸。因此，需要對氧氣的含量或可燃氣進行在線連續監測。

■ 危險氣體泄漏檢測

多數氣體物理性狀都是無色透明，當危險氣體管線發生泄漏時，人為很難及時發現，這就會造成極大的安全隱患。而在氣體管線接口、易聚集等點位安裝氣體探測器，就可第一時間檢測到氣體泄漏，并進行報警或通過信號傳輸進行連鎖控制。

■ 密閉空間作業時氣體檢測

有限空間狹小，通風不暢，不利于氣體擴散，容易造成有毒有害氣體積聚，導致作業事故風險加大。有限空間作業中，中毒、窒息和爆炸事故較為常見。所以密閉空間施工時，需要攜帶氣體檢測儀，實時檢測氧含量或硫化氫等有毒氣體，有效避免出現窒息中毒等意外事故。

監測黑科技 讓危險氣體無處遁形

氣體監測與報警系統：安裝精準可靠的氣體探測器是防范氣體安全問題的第一道防線。

馳誠電氣化工行業氣體監測系統由環境設備監控系統、數據傳輸系統、數據監控系統組成，具備一體化、多功能、防爆抗燃等特點。支持對化工廠、石化企業、汽車工廠、工業園區等工業場所內的臭氧、硫化氫(H2S) 、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2) 、一氧化氮(NO)、煙氣、氨氣(NH3)等幾十種氣體進行實時監測。

氣體傳感器將環境中有毒有害氣體泄漏濃度轉換成數字信號發送給控制器，控制器接收后顯示被測氣體濃度。當達到預設值，控制器會發出聲光報警信號，并將信號傳輸至電腦終端。

智慧化工監控平臺

馳誠電氣結合傳統硬件、物聯網、移動互聯網、大數據、云計算等新一代信息技術，結合企業實際形成智慧化工監控平臺。

馳誠電氣智慧化工監測平臺，可通過對化工園區全域監測，構建安全、穩定可靠的數據通信網絡。工廠能夠基于平臺搭建個性化、可視化數據大屏，從而實現對各監測站內有毒、有害、可燃氣體的遠程監控、自動告警、在線管理與數據分析等，有效加強安全管理水平與響應能力，保障生產安全、環境安全與人員安全。

方案優勢

01管理一張圖

系統一張圖能夠對設備狀態、類型分布、使用情況、能耗分布、告警信息等情況進行統計及可視化展示，方便快速管理、查看、定位。

02數據采集監控

網關可將采集到的可燃氣體或有毒有害氣體泄漏濃度等數據實時上傳到監控平臺。

03設備智能管理

通過手機或電腦登錄監控平臺，可以隨時查看可燃或有毒氣體探測器等設備工作狀態，也能對網關進行遠程配置和智能管理。

04多重報警通知

通過設定報警閾值和通知方式，在采集到異常數據時自動報警通知到管理和維護人員，支持短信、電話、APP等方式，方便管理人員快速采取應對措施。

05數據報表分析

可對多種數據進行可視化處理，隨時查詢實時數據或歷史數據，提高數字化設備管理水平，為管理決策提供數據支持。

通過接入氣體檢測報警裝置和智慧化工監管平臺，可利用“黑科技”實現化工企業安全運維，顯著提升化工企業安全管理水平與響應能力，降低運營成本、促進企業的數字化轉型，同時滿足法規要求，提升企業的社會責任形象和競爭力。